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模具制作常见问题与对策


  1.孔钻偏导致测试探针接触不到正确位置出现假开短路。
  对策:通常这种情况会出现在小孔径上,在制作模具之前目检钻孔精度,看有无偏孔现象,发现有钻孔偏位的重新钻,用精度高的钻机钻孔。有条件的话可同红胶片一起钻出对照菲林检查有无偏孔。
  2.调试模具时发现漏选点。
  对策:用一块板或菲林拍在模具上,手工加钻漏选孔,加绕线到网络里重新读板调试。若漏选在密集孔处则这种方法难度很高。
  3.孔测点钻孔钻大导致探针接触不到焊环出现假开路。
  对策:若只有少数的几个,可用实物塞住原来的钻孔,再手工钻出合适的孔径。此方法同样适用于客户资料出现变更而少数测点变更,可免去重新制作。
  4.测试点数太多测试机无法测试
  对策:分网络做两个夹具测两次。
  5.有导电胶条的模具出现假短路或很难PASS
  对策:检查导电胶是否使用时间过久出现扁、歪(一般都是此种原因),更换导电胶条。
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